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一、热泵干燥机原理及特点:

1、热泵干燥房是利用逆卡诺的原理,吸收空气的热量并将其转移到烘干房内,实现烘干房的温度提高,配合相应设备实现物料干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

2、排湿原理:排湿系统是由主机系统内的时间继电器自动控制 。 时间继电器可根据烘房内的湿汽,自行设定排湿风机的排湿时间(如设定为:每20分钟内,排湿风机运行1-3分钟进行抽湿)。利用时间继电器控制排湿时间,有效避免了由于常规排湿在烘房内水汽不大的情况下,无法控制排湿时间的多少,而损失了烘房内的热量

3、系统组成:确正热泵主机、专用送风风机、循环风道、液面控制器、排湿系统、干燥房等组成的热泵烘房干燥系统。

 

二、概况

该项目为茶叶烘干。烘干房容积120立方米,每次烘干茶叶按450公斤计,烘干前的含水率30%-40%、要求烘干后的含水率在13%左右。烘干时间为3-4小时。烘干温度约40℃左右。

 

 

三、热泵干燥系统配置

A、热泵主机配置:2台确正确正热泵烘干机(RBR-25HG)

B、加热方式:热风循环加热

C、液面温度控制范围:35-70℃

D、送风方式:底出风、顶部抽风排湿

E、烘房温度差:≤±3℃

F、排湿系统:确正热泵烘干机RBR-25HG(室内机)

进行间歇性抽湿处理,室内机循环风量16000m3/h

G、烘房内部结构设计参考: 架子推车长宽高可参考;1000×1000×1800mm。共配置6部推车。托盘可设计为10-15层。

H、烘干能力:一次烘干450公斤茶叶

单台确正热泵烘干机技术参数

额定功率11。1KW,制热量:25 kW/h.台,额定除湿量30-34Kg/h

使用环境:烘房周围环境无易燃、易爆气体、粉尘

 

四、热泵烘干房建设通常分为以下几种:

1、高温\低温烘干房:

与普通干燥装置(进干燥室空气温度>40℃)相比,热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉,然而,热泵烘干机干燥房的能源效率高,物料烘干品质好,等级高,而且,运行费用低,其综合经济性仍有一定优势。

 

2、 农产品烘干房:

高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,即热泵仅消耗少量功即可制取大量热量,这是热泵烘干房的优势。因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh。

可用于:谷物、种子、食用菌(如蘑菇、木耳)、辣椒、海产品(如鲜蚝、扇贝等)、茶叶、咖啡、果品(柿子、桑椹果、核桃、大枣、芒果干等)等烘干。

 

3、食品烘干房:

温度、湿度调控方便。

 

4、真空烘干房:

环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。

生物活性制品(如细胞、酶)等烘干。

 

5、木材烘干房:

可实现多功能。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时(如木材等),可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度,满足物料对质构、外观等方面的要求。

如木材(如橡木)、纸张等烘干。

 

6、药材烘干房:

热泵烘干机的适用物料广泛。虽然物料可耐受温度较高(20~80℃之间)、但利用热泵干燥较节能,而且安全高效。安全,应用较多的物料如药材(如人参、枸杞、三七、陈皮、菊花、山药等)烘干。

 

7、种植温室、养殖恒温:

          也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植(如温室)或养殖场所供热。

 

8、冷冻库:

          热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能,利用制冷功能实现多种物料的低温加工(如速冻、冷藏)或保鲜

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